L’intervento ha interessato la realizzazione della nuova sezione di filtrazione di un impianto di potabilizzazione destinato al trattamento di acque superficiali.

Il sistema è stato progettato con due linee completamente indipendenti, funzionanti in parallelo, ciascuna in grado di trattare 6 litri al secondo, così da garantire continuità di esercizio, ridondanza e massima affidabilità anche durante le operazioni di manutenzione. Ogni linea è costituita da due stadi di filtrazione in serie, progettati per svolgere funzioni complementari nel processo di potabilizzazione.

Problema:

L’obiettivo era migliorare la qualità dell’acqua trattata introducendo un sistema di filtrazione capace di rimuovere efficacemente sia le particelle sospese sia le sostanze organiche responsabili di odori, sapori e composti indesiderati.

Contestualmente era necessario garantire elevata affidabilità operativa, semplicità di manutenzione e cicli di controlavaggio completamente automatizzati per preservare nel tempo le prestazioni delle masse filtranti.

Impatto

• Necessità di incrementare la qualità dell’acqua destinata al consumo umano.
• Riduzione della torbidità e delle particelle sospese.
• Maggiore efficienza nella rimozione di sostanze organiche e microinquinanti.
• Continuità operativa dell’impianto grazie alla configurazione ridondante.

Come lo abbiamo risolto 

Abbiamo realizzato un sistema di filtrazione costituito da quattro filtri automatici, installati nel locale tecnico dedicato all’interno dell’impianto di potabilizzazione e organizzati in due linee parallele.

Il primo stadio è composto da due filtri multistrato in acciaio per uso potabile, contenenti quarzo selezionato e antracite. Questa configurazione consente di trattenere efficacemente torbidità, solidi sospesi e particelle fini, distribuendo uniformemente il flusso all’interno del letto filtrante e limitando le perdite di carico. Le caratteristiche della graniglia di quarzo e dell’antracite favoriscono elevate velocità di filtrazione, un’ottima capacità di ritenzione delle impurità e una maggiore durata delle masse filtranti.

Il secondo stadio è costituito da due filtri a carbone attivo granulare per uso alimentare, anch’essi realizzati in acciaio per acqua potabile. Il carbone attivo rappresenta la fase di rifinitura del trattamento, grazie alla sua elevata capacità adsorbente nei confronti di sostanze organiche, composti responsabili di odori e sapori, microinquinanti e residui indesiderati, contribuendo a migliorare la qualità organolettica dell’acqua e a proteggere le fasi successive del processo.

Per mantenere costanti le prestazioni nel tempo, il sistema è dotato di una stazione di produzione dell’aria compressa oil-free, composta da compressori, essiccatore frigorifero e serbatoio di accumulo, progettata per alimentare i cicli automatici di controlavaggio dei filtri. Le valvole pneumatiche, i misuratori di portata e la strumentazione di controllo consentono la gestione completamente automatizzata delle fasi di filtrazione, lavaggio e risciacquo, assicurando continuità di esercizio e riducendo gli interventi manutentivi.

Strumenti e tecnologie

• Sistema di filtrazione a due linee parallele da 6 l/s ciascuna.
• 2 filtri multistrato con quarzo selezionato e antracite per la filtrazione primaria.
• 2 filtri a carbone attivo granulare alimentare per la rifinitura finale dell’acqua.
• Corpi filtro realizzati in acciaio certificato per il contatto con acqua destinata al consumo umano.
• Valvole pneumatiche automatiche e strumentazione di controllo integrata.
• Stazione di aria compressa oil-free con compressori, essiccatore frigorifero e serbatoio di accumulo.
• Sistema automatico di controlavaggio progettato per preservare nel tempo le prestazioni delle masse filtranti.

I risultati che abbiamo ottenuto

• Elevata rimozione di torbidità, solidi sospesi e particelle fini grazie alla filtrazione multistrato con quarzo e antracite.
• Miglioramento della qualità organolettica dell’acqua attraverso l’adsorbimento di odori, sapori e sostanze organiche mediante carbone attivo granulare.
• Maggiore protezione delle successive fasi del processo di potabilizzazione.
• Riduzione delle perdite di carico e maggiore durata delle masse filtranti grazie alla corretta stratificazione dei materiali filtranti.
• Continuità operativa assicurata dalle due linee di trattamento funzionanti in parallelo.
• Gestione completamente automatizzata dei controlavaggi con riduzione delle attività manutentive.
• Soluzione progettata per garantire affidabilità, elevate prestazioni e lunga vita operativa dell’impianto.

Questa versione è più orientata ai benefici per il cliente rispetto al capitolato tecnico: non descrive semplicemente la fornitura, ma racconta il valore della filtrazione multistadio, evidenziando come la combinazione tra quarzo/antracite (rimozione di torbidità e solidi sospesi) e carbone attivo granulare (adsorbimento di sostanze organiche, odori e sapori) consenta di ottenere un’acqua di qualità superiore, con un impianto affidabile, automatizzato e progettato per garantire prestazioni costanti nel tempo.